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　　目前，中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)制造的我國(guó)自主設(shè)計(jì)、具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第三代核電國(guó)家重大示范工程——CAP1400穩(wěn)壓器中筒體、下筒體鍛件已精加工完畢，下封頭進(jìn)入最后精加工階段，上筒體進(jìn)入精加工、探傷階段，上封頭將進(jìn)入后續(xù)加工。這標(biāo)志著我國(guó)大型核電異型封頭鍛件運(yùn)用胎膜鍛技術(shù)完成近凈性鍛造實(shí)現(xiàn)突破，其關(guān)鍵制造技術(shù)進(jìn)入世界先進(jìn)行列。

　　穩(wěn)壓器是CAP1400核電機(jī)組中核島三大主設(shè)備之一，中國(guó)二重承擔(dān)了1#機(jī)組全套主鍛件的研制。由于設(shè)備外殼采用高強(qiáng)度SA508 Gr.3 Cl.2鋼，要求本體附帶見(jiàn)證試料、多部位取樣、整體鍛造，具有整體性、均勻性、純潔性極高的技術(shù)要求以及制造工藝復(fù)雜等多個(gè)特點(diǎn)。

　　為確保鍛件質(zhì)量，中國(guó)二重技術(shù)人員結(jié)合國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)，做了充分計(jì)算機(jī)模擬、鍛造成型工藝設(shè)計(jì)，熱處理參數(shù)試驗(yàn)和全斷面的淬透性試驗(yàn)，在世界上首次采用胎模鍛旋壓鍛造技術(shù)、極限淬透性熱處理技術(shù)，在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)出我國(guó)自主研發(fā)國(guó)家重大示范工程項(xiàng)目CAP1400先進(jìn)壓水堆核電站穩(wěn)壓器高強(qiáng)度SA508 Gr.3 Cl.2鋼關(guān)鍵主鍛件。

　　CAP1400穩(wěn)壓器鍛件的研制，不僅實(shí)現(xiàn)了我國(guó)大型核電異型封頭鍛件運(yùn)用胎模鍛技術(shù)完成近凈性鍛造的突破，也是中國(guó)二重運(yùn)用優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度SA508 Gr.3 Cl.2鋼滿(mǎn)足高強(qiáng)度、高韌性力學(xué)性能指標(biāo)的有效嘗試，提高了我國(guó)大型核電鍛件的制造水平。