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    未來的反應堆究竟有多大？或許一個U盤就能裝下。隨著信息技術的發展，以往反應堆設計過程中產生的大量技術文件和圖紙將成為“歷史”。5月22日，基于集成產品開發（IPD）的全面項目管理系統（簡稱IPDPM系統）和產品數據管理系統（簡稱PDM系統）聯合上線動員會召開，這標志著原子能院已完全打通了“項目管理-任務發放-交付物審簽-數據歸檔”的反應堆研發設計管理全流程，實現無紙化的研發和設計作業，建立了數字反應堆協同設計管理平臺。

    IPDPM系統充分利用大數據和信息化手段，對反應堆工程技術領域數十億的研發設計項目，按照項目組合、項目集和項目三個層次進行有效管控，對每個項目實現了基于一、二、三級流程的技術分解和閱讀考核的全周期閉合管理，并可靈活地將設計人員開發的技術流程轉換為項目管理體系的WBS結構和甘特圖，自動實施各級績效評定與考核，為不同的任務角色提供了豐富的監控看板、動態數據和狀態分析，為各級項目管理人員和決策體系提供依據。作為原子能院反應堆工程技術領域所有科研生產業務的總體管控工具，IPDPM系統對上可與原子能院下達的JYK（計劃—預算—考核）及重點任務考核目標對接，對下可將所有任務分解到每個研發人員，從而實現多項目、多專業交叉并行工作的有序有效矩陣管控。

    PDM系統是對反應堆工程設計、科研、運行過程中所產生的數據、接口單、變更單、圖紙和文檔、產品物料清單等進行全要素、全領域、全生命周期的管控。系統立足于未來數字反應堆平臺的戰略需求，以及反應堆工程大數據的初步策劃，以實現業務功能為前提，同時兼顧多系統集成、數據傳遞等多方面要求，旨在實現存儲和管理設計、科研、資產經營、運行維修等業務領域內產生的文檔、圖紙等結果數據，從而大大提高研發設計工作效率，確保研發設計產品的有效質量控制。

    據悉， IPDPM系統和PDM系統于2018年初先后分別投入運行，此次兩大系統聯合上線，打通了反應堆研發設計管理的全流程，構建了數字反應堆的系統設計管理平臺，從而顯著提升了研發設計效率和質量，為“龍原、龍翔、燕龍”三大工程型號設計開發提供有力的支持和保障。（文/張戌辰 葉憲洲/圖/何梓堃）