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近日，由中核二二承建的中聯(lián)重科重慶基地隨車起重機(jī)智能制造項(xiàng)目聯(lián)合廠房-3號(hào)廠房，以多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先的創(chuàng)新技術(shù)及高標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量，榮獲重慶市“三峽杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)，體現(xiàn)了中核二二在智能建造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

硬核技術(shù) 創(chuàng)新突破行業(yè)難題

3號(hào)廠房大跨度網(wǎng)架施工作為項(xiàng)目核心難點(diǎn)，其網(wǎng)架平面投影面積超1.15萬平方米，最大跨度44.3米，總重量約443噸，屬超危大工程。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“分片頂升法”，將網(wǎng)架劃分為A、B兩區(qū)，通過BIM技術(shù)模擬預(yù)演安裝流程，在地面分片完成拼裝后，借助液壓控制系統(tǒng)多點(diǎn)位同步頂升，頂升全過程實(shí)監(jiān)測(cè)頂升位移與應(yīng)力變化，最終實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)安裝精度。該工藝在工期較傳統(tǒng)工藝縮短20%的同時(shí)，極大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，為同類工程提供了可復(fù)用的技術(shù)范本。

數(shù)據(jù)亮眼 質(zhì)量管控精益求精

3號(hào)廠房樁基直徑0.7米，局部樁深54米，屬行業(yè)內(nèi)罕見的超深大直徑樁基工程。在樁基施工中，項(xiàng)目采用旋挖成孔技術(shù)，通過自動(dòng)化設(shè)備控制垂直度與孔徑，最終一類樁（樁身完整、無細(xì)微缺陷的樁基）占比達(dá)97.2%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。在鋼結(jié)構(gòu)立柱地腳螺栓預(yù)埋施工中，通過采用“定位模具+形似馬鐙的鋼筋支架”組合工藝，地腳螺栓預(yù)埋合格率從64.29%提升至95.2%，相關(guān)QC成果獲重慶市建筑業(yè)協(xié)會(huì)一類成果獎(jiǎng)項(xiàng)。此外，針對(duì)廠房金剛砂地坪施工和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料厚度一次合格率低的難題，項(xiàng)目成立QC小組開展專項(xiàng)攻關(guān)，一次合格率分別從73.08%、74.28%提升至93.33%、91.95%，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷交付。

綠色智能 貫徹低碳建造理念

項(xiàng)目積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，落地多項(xiàng)綠色施工技術(shù)。廠房采用TPO屋面，利用高反射率材料有效減少建筑熱輻射；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過工廠化預(yù)制、模塊化安裝和高強(qiáng)螺栓機(jī)械連接工藝，大幅減少現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)和建筑垃圾產(chǎn)生；智慧工地系統(tǒng)集成環(huán)境監(jiān)測(cè)模塊，實(shí)時(shí)管控?fù)P塵、噪音等指標(biāo)，聯(lián)動(dòng)噴淋設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降塵；通過建筑垃圾減量化與資源化利用技術(shù)，可回收的建筑垃圾回收利用率達(dá)到80%以上。總體上，項(xiàng)目施工全程碳排放量較傳統(tǒng)模式下降10%，獲評(píng)重慶市三星級(jí)智慧工地。

未來，中核二二將持續(xù)以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)智能建造升級(jí)，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。